>最近工作中遇到一些泵、换热器的改造,>>若有1个管板式加热器,是用蒸汽加热循环水的。管内径16外径20毫米,长3米,出口管路DN125长5米,达到压力小于0.1MPA,加热后水温度达到85度,共8个DN100的弯头。>>就教应该选用多大流量和扬程的卧式离心泵,是如何计较得出的?>>同时就教,请保举计较离心泵选型和加热器的书籍,最好是网上的,多谢多谢!!!>>石油、化工工业在国民经济中占据很是重要的位置,化工流程泵作为关键组成一套设备也越来越受到人们的存眷。由于化工介质的特性错综复杂,加之环境保护的要求不断提高,作为化工生产厂家,我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪一些方面?…等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产物特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述,希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。>>耐腐化问题>>一直以来,腐化就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成变乱甚至引发灾难。占有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐化导致的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,岂论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很伤害的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:>>1.硫酸 作为强腐化介质之一,硫酸是用场很是广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐化差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和生铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不合用作泵阀的材料;平凡不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用场有限。因此运送硫酸的泵阀通常采用高硅生铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造,但其加工难度大和价格昂贵,因此不被人们看好。氟分子化合物塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料,我公司于1985年引进的专利技术,最早用其开发并生产耐腐化化工泵,经中科院实验证明,目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应,因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司合用产物有:IHF衬氟泵、FSB强耐腐化离心泵、IMD氟分子化合物塑料磁力泵等。>>2.盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐化(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐化性,所以内衬橡胶泵和分子化合物塑料泵(如工程分子化合物塑料、氟分子化合物塑料等)是运送盐酸的最好选择。公司合用产物有:CQB型氟分子化合物塑料无走漏耐酸泵、CQF工程分子化合物塑料磁力泵(或氟分子化合物塑料磁力泵)等。>>3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐化破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于平凡不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用氟分子化合物塑料合金材料。公司合用产物有:CQB氟分子化合物塑料合金磁力泵、FSB氟合金离心泵等。>>4.CH3COOH 它是有机酸中腐化性最强的物质之一,平凡钢铁在一切浓度和温度的CH3COOH中都会严重腐化,不锈钢是优良的耐CH3COOH材料,含钼的316不锈钢还能合用于高温和稀CH3COOH蒸汽。对于高温高浓CH3COOH或含有其他腐化介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟分子化合物塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不锈钢磁力泵 。>>5.碱(氢氧化钠)一般腐化性不是很强,但一般碱溶液都会产生结晶,因此可选用设置硅化石墨169材质机械密封的FSB型氟合金碱泵>>6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐化都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产物大多合用于氨及氨水的运送。 如CQF工程分子化合物塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好>>7.盐水(海水) 平凡钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐化率不太高,一般须采用漆片保护;各类不锈钢也有很低的匀称腐化率,但可能因氯离子而导致局部性腐化,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料设置,如IH化工离心泵。>>8.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们腐化性基本不强, 因此均可选用平凡不锈钢,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免堕落。建议选择无机封的氟分子化合物塑料磁力泵>>还有许多其他介质不克不及在此一一先容,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。>>密封问题>>无走漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无走漏还有很长的路要走,好比磁力泵隔离套 的生存的年限问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单先容如下:>>1.密封情势 对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种情势,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型合用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。>>2.密封材料 化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶,时会才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料设置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。>>(注:美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典型设置在附录D中有比较详尽的规定)>>粘度问题>>介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线降落,最佳工况的扬程和流量均随之降落,而功率则随之上升,因而效率减低。一般样本上的参量均为运送清水时的性能,当运送粘性介质时应进行换算(不同粘度的批改系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的运送,建议选用砂浆泵, 我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵即可合用于带粘度或带颗粒的介质。>>泵选型原则>>设计院在设计装置设备时,要确定泵的用场和性能参量并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和情势开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?>>1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参量的要求>>2、必需餍足介质特性的要求>>对运送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无走漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)>>对运送腐化性介质的泵,要求对流器件采用耐腐化性材料,如氟分子化合物塑料耐腐化泵>>对运送含固体颗粒介质的泵,要求对流器件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。>>3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。>>4、正确计较泵采购的投入成本,详见:如何正确计较采购泵的投入成本>>基本选型参照:>>设计院在设计装置设备时,要确定泵的用场和性能参量并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和情势开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?>>一 、 泵选型原则>>1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参量的要求>>2、必需餍足介质特性的要求>>对运送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无走漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)>>对运送腐化性介质的泵,要求对流器件采用耐腐化性材料,如氟分子化合物塑料耐腐化泵>>对运送含固体颗粒介质的泵,要求对流器件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。>>3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。>>4、正确计较泵采购的投入成本,详见:如何正确计较采购泵的投入成本>>二、下面是基本泵选型参照:>>5、运送强腐化性介质(如“浓硫酸、浓硝酸”)时、运送易燃易爆介质时、使用环境不得有不论什么污染时 :可选用磁力泵,如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵,如需自吸,可选用FZB氟分子化合物塑料自吸泵>>6、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、打点滴无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点,如使用工况无特殊要求时,可选用离心泵较好。>>7、运送含固体颗粒化学介质的泵,要求对流器件采用耐磨材料时:UHB砂浆泵为最佳选用对象,UHB耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新式工程分子化合物塑料UHBWPE,它是一种改性的超高分子量(500万以上)聚乙烯。在塑猜中,它具有优异的耐磨性,实验对比,它的耐磨性能远远高于不锈钢,且耐打击、抗蠕变性和极佳的耐腐化性(与F4相当),还有无粘附性等独特性能。>>8、当介质液面在泵安装位置的下方时:应选用FZB氟分子化合物塑料自吸泵,如还需餍足磁力泵的特性,可选用ZMD氟分子化合物塑料自吸式磁力泵>>三、根据泵的性能曲线图选择最佳规格型号>>当使用要求在性能参量表中找不到适合的型号时可参照泵的性能曲线图选择最适合的泵型。>>上海龙亚是海内专业采用氟分子化合物塑料制造耐腐化泵阀的企业,也是目前国海内最大的氟分子化合物塑料耐腐化化工泵生产厂家之一,进步前辈的技术体系、进步前辈的生产举措措施 、齐全的规格型号、信得过的产物质量、快捷周到的售后服务网络,

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